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耐熱輸送帶在化工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)时间:2018-07-18 作者:聯(lián)眾【原创】 阅读 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4195/1——1987《輸送帶耐熱性試驗方法》及ISO4195/2——1988《輸送帶耐熱性規(guī)范》。 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐熱輸送帶(以下簡稱耐熱帶)的規(guī)格型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、貯存和運輸。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于帆布芯耐熱輸送帶。 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 526 織物芯輸送帶外觀質(zhì)量規(guī)定 GB 528 硫化橡膠拉伸性能的測定 GB 1689 硫化橡膠耐磨性能的測定 GB/T 2941 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間 GB 3521 橡膠熱空氣老化試驗方法 GB 3690 平型膠帶拉伸性能試驗方法 GB 4490 運輸帶尺寸 GB 5752 輸送帶標(biāo)志 GB 6031 硫化橡膠國際硬度的測定(30-85IRHD) GB 6757 輸送帶貯存和搬運通則 GB 6758 帆布芯輸送帶布層接頭規(guī)定 GB 6759 輸送帶的層間粘合強(qiáng)度測定方法 GB 7983 輸送帶成槽性試驗方法 GB 7984 普通用途織物芯輸送帶 3 規(guī)格型號 3.1 規(guī)格 耐熱帶的規(guī)格按全厚度拉伸強(qiáng)度和寬度區(qū)分。 3.1.1耐熱帶的全厚度拉伸強(qiáng)度系列如表1所示。 單位:N/mm 注:①表中數(shù)值可按R10優(yōu)先數(shù)系向高值和低值擴(kuò)展。 ②對橫向拉伸強(qiáng)度的規(guī)定不適用于棉帆布芯耐熱帶,也不適用于500N/mm以上拉伸強(qiáng)度規(guī)格的耐熱帶。 3.1.2 耐熱帶的寬度系列按GB 4490執(zhí)行。 3.2 型號 耐熱帶按試驗溫度不同分為三種型號。 1型:可耐不大于100℃試驗溫度,代號T1; 2型:可耐不大于125℃試驗溫度,代號T2; 3型:可耐不大于150℃試驗溫度,代號T3. 4 技術(shù)要求 4.1 外觀質(zhì)量 耐熱帶的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB 526的規(guī)定。 4.2 尺寸偏差 耐熱帶的寬度、長度、總厚度和覆蓋層厚度的極限偏差應(yīng)符合GB 4490的規(guī)定。 4.3 布層接頭 耐熱帶帶芯布層的縱向和橫向接頭數(shù)目及位置應(yīng)符合GB 6758的規(guī)定。 4.4 物理性能 4.4.1 覆蓋層耐熱試驗后的物理性能應(yīng)符合表2規(guī)定。 4.4.2 覆蓋層磨耗量 不同等級的耐熱帶覆蓋層磨耗量應(yīng)符合表3規(guī)范。 單位:cm3
4.4.3 全厚度拉伸強(qiáng)度和伸長率 4.4.3.1 耐熱帶的縱向和橫向全厚度拉伸強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。 4.4.3.2 耐熱帶全厚度縱向伸長率應(yīng)符合表4的規(guī)定。 單位:% 注:參考力等于帶的標(biāo)稱縱向全厚度拉伸強(qiáng)度的10%,乘以試驗中部寬度基本值所得的力。 4.4.4 層間粘合強(qiáng)度 按帶芯采用不同材質(zhì)的層間粘合強(qiáng)度不同,將耐熱帶分為一等品和合格品,見表5. 單位:N/mm 4.5 直線度 耐熱帶的直線度應(yīng)符合GB 7984的規(guī)定。 4.6 成槽度 耐熱帶的成槽度應(yīng)符合GB 7984的規(guī)定。 5 試驗方法 5.1 耐熱帶的尺寸測量,按GB 4490的規(guī)定。 5.2 覆蓋層硬度試驗,按GB 6031執(zhí)行。 5.3 覆蓋層拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率試驗,按GB 528執(zhí)行,采用2型試樣。 5.4 覆蓋層耐磨耗性能試驗,按GB 3690執(zhí)行。 5.5 耐熱帶的全厚度拉伸強(qiáng)度和伸長率試驗,按GB 3690執(zhí)行,對化纖長絲織物芯耐熱帶推薦采用B型試驗,對其它植物芯耐熱帶推薦采用C型試樣。 5.6 耐熱帶的層間粘合強(qiáng)度試驗,按GB 6759執(zhí)行。 5.7 耐熱帶的老化性能試驗,按附錄A及GB 3512執(zhí)行。 5.8 耐熱帶的直線度測量,按GB 7984執(zhí)行。 5.9 耐熱帶的成槽度測量,按GB 7983執(zhí)行。 |